Pompa sentrifugalminangka peralatan inti sing digunakake ing lapangan industri lan kotamadya lan ngasilake geter abot sajrone operasi. Pondasi peralatan, bolongan jangkar sing wis dibentuk lan baut jangkar minangka karya sing didhelikake sing njamin stabilitas unit. Akeh kesalahan ing situs kayata panyimpangan awak pompa, resonansi, overheating bantalan lan fraktur bolt biasane disebabake konstruksi bolongan sing ora standar utawa instalasi bolt sing ora standar. Dokumen iki njlentrehake pedoman kunci kanggo pambangunan bolongan jangkar sing wis dibentuk lan instalasi baut jangkar kanggo pompa sentrifugal.
Bolongan jangkar sing wis dibentuk kanggo pompa sentrifugal dirancang khusus kanggo grouting sekunder saka baut jangkar. Ukuran, wangun, vertikal lan kebersihan bolongan preformed langsung nemtokake kekuatan anchoring bolts, akurasi leveling peralatan lan stabilitas sakabèhé saka pondasi. Minangka prosedur inti kanggo konstruksi pondasi pompa, karya kasebut kudu ditindakake kanthi ketat karo standar industri.
Ukuran bolongan preformed kudu nggawe imbangan antarane compactness grouting cukup lan kekuatan struktural pondasi beton. Bolongan undersized bakal mimpin kanggo grouting pepak, nalika bolongan kegedhen bakal weaken kapasitas prewangan saka madegé. Parameter konstruksi standar umum ditemtokake kaya ing ngisor iki:
Clearance antarane bolt lan tembok bolongan:A reresik unilateral saka 30-50 mm kudu maintained antarane saben bolt lan tembok bolongan preformed kanggo nyedhiyani papan nyukupi kanggo non-shrinkage grouting materi, supaya minangka kanggo mesthekake mbungkus lengkap lan anchoring saka bolts.
Standar ambane bolongan preformed:Ambane total saben bolongan preformed bakal 100-150 mm luwih saka dawa ditempelake nyata saka bolt anchor, kang sak tenane ngalangi hollowing ing ngisor bolongan lan grouting pepak, lan njamin kekuatan anchoring ing ngisor.
Syarat jarak antarane bolongan:Jarak tengah-kanggo-tengah antarane rong bolongan anchor preformed jejer kudu ora kurang saka 4 kaping diameteripun saka bolt anchor, kang èfèktif ngindari retak lan spalling sebagean saka madegé sawise pouring beton lan grouting.
Bentuk bolongan optimal:Bolongan flared kanthi ndhuwur sing sempit lan ngisor sing amba luwih disenengi ing konstruksi. Dibandhingake karo bolongan sakcara, struktur iki nemen mbenakake resistance tarik-metu saka bolts lan ngalangi bolt saka loosening lan owah-owahan amarga getaran peralatan long-term.
Sadurunge pour beton pondasi, tabung formwork PVC kekuatan dhuwur, cetakan baja khusus utawa cetakan kayu kudu didandani kanggo mbentuk kanggo mesthekake posisi bolongan sing akurat lan wangun bolongan biasa. Demolding kudu ditindakake sakcepete sawise set awal beton kanggo nyegah karusakan lan chipping tembok bolongan sing disebabake demolding sawise solidifikasi lengkap.
Sadurunge grouting, kabeh lebu, laitance, bledug lan akumulasi banyu ing bolongan kudu di resiki sak tenane. Udhara tekanan dhuwur dianjurake kanggo ngresiki lengkap kanggo mesthekake ikatan sing kuat ing antarane bahan grouting lan dhasar beton asli tanpa interlayer utawa area kothong.
Kontrol sing ketat kudu ditindakake liwat panyimpangan posisi bolongan. Ing kasus bolongan nutup kerugian, apertures undersized utawa wangun bolongan deformed, chiseling manual lan reaming kudu diadopsi kanggo koreksi. Nglereni utawa nyepetake baut jangkar dilarang banget, amarga bakal ngrusak kekuatan bolt lan nyebabake dawa jangkar ora cukup.
Vertikalitas bolongan preformed kudu dijamin karo panyimpangan inklinasi tembok bolongan ora luwih saka 1,5 °. Instalasi bolt sing miring bakal nyebabake distribusi stres sing ora rata, sing nyebabake konsentrasi stres sajrone operasi lan luwih nyebabake kerusakan benang bolt, benang slip lan retak pigura dasar.
Minangka komponen beban-bearing inti nyambungake pigura dhasar saka pumps centrifugal lan pondasi beton, bolts jangkar nindakake fungsi fiksasi peralatan, leveling, pengurangan geter lan resistance pamindahan. Standar industri sing cetha ditrapake kanggo pilihan materi, kelas kekuatan, dawa sing dipasang, proses instalasi, grouting lan curing, anti-loosening lan anti-karat saka baut jangkar. Baut biasa ora bakal digunakake minangka pengganti.
Bahan kudu dipilih kanthi beda miturut kahanan operasi, media sing dikirim lan ton pompa centrifugal kanggo ngilangi bebaya safety potensial sing muncul saka pilihan sing ora cocog:
Pompa centrifugal banyu resik biasa (nggunakake sipil lan pasokan banyu industri konvensional):Baut jangkar baja karbon Q235 kanthi kelas kekuatan ora kurang saka Grade 4.8 kudu diadopsi. Dheweke menehi kinerja sing stabil kanthi kinerja biaya sing dhuwur lan nyukupi syarat kanggo nyuda lan fiksasi getaran konvensional.
Pompa sentrifugal kanggo limbah, kimia lan media korosif:Kanggo media sing ngemot asam, alkali, impurities lan komponen korosif, 304 utawa 316 stainless steel anchor bolts kudu digunakake kanggo èfèktif nyegah teyeng lan karat lan supaya bolt Gagal kayata fraktur teyeng lan tiba mati.
Pompa sentrifugal kanthi tekanan dhuwur lan aliran dhuwur:Kanggo peralatan kanthi beban abot lan frekuensi geter dhuwur, baut jangkar kekuatan dhuwur saka Grade 8.8 utawa ndhuwur dibutuhake. Padha fitur resistance tensile unggul, resistance lemes lan resistance deformasi, lan ditrapake kanggo long-term mbukak dhuwur operasi terus-terusan.
Persyaratan kanggo aksesoris sing cocog:Saben set baut jangkar kudu dilengkapi mesin cuci sing rata, mesin cuci spring lan mur ganda minangka aksesoris standar. Kombinasi aksesoris lengkap nyadari kinerja anti-loosening dual kanggo adaptasi karo getaran terus-terusan pompa banyu.
Dawa sing ditempelake langsung nemtokake kapasitas bantalan bolts lan minangka indeks kunci kanggo nyegah bolt narik lan ngeculake. Rasio dawa sing ditempelake standar kanggo macem-macem jinis pompa ditemtokake kaya ing ngisor iki:
Pumps centrifugal vertikal cahya-tugas: Dawane ditempelake kudu ora kurang saka 15 kaping diameteripun bolt kanggo gawe marem syarat fiksasi entheng saka peralatan cilik.
Pompa sentrifugal industri horisontal konvensional: Dawane sing dipasang kudu 20 nganti 25 kaping diameter bolt kanggo adaptasi karo beban operasi industri biasa.
Heavy-tugas aliran dhuwur lan dhuwur-tekanan pumps centrifugal: Dawane ditempelake kudu ora kurang saka 30 kaping diameteripun bolt kanggo nambah kapasitas prewangan anchoring lan nolak impact geter kuwat.
Dawane ditempelake ora cukup bakal mimpin kanggo kapasitas prewangan tensile ora nyukupi, lan bolt sing rawan loosening lan narik-metu ing getaran long-term. Dawane tempel sing dawa banget bisa ngganggu batang baja pondasi, nyebabake sampah konstruksi lan ngrusak integritas struktur pondasi.
Sawise dipanggonke, baut jangkar kudu tetep vertikal lan sementara tetep nganggo kurung khusus kanggo ngindhari kecenderungan lan ngimbangi lan njamin distribusi stres seragam ing operasi sabanjure. Kangge, dimensi instalasi saka bolts anchor bakal strictly dicenthang marang pump centrifugal lan Unit pump horisontal kanggo mesthekake cocog lengkap antarane posisi bolongan, jarak bolt lan soyo tambah bolongan ing pigura basa peralatan. Penyimpangan horisontal saka lumahing pondasi kudu dikontrol ing ± 2 mm / m kanggo njamin referensi akurat kanggo leveling peralatan.
Bahan grouting non-shrinkage khusus kudu diadopsi kanthi seragam kanggo grouting. Kanggo pompa centrifugal multi-tataran, beton agregat sing apik saka kelas kekuatan dhuwur luwih disenengi. Mortar semen biasa dilarang banget. Mortar biasa cenderung nyusut lan retak sawise solidifikasi, mbentuk kesenjangan lan area kothong sing ora bisa njamin kinerja stres sakabèhé ing antarane bolt lan pondasi. Tingkat kekuatan beton sing digunakake kanggo grouting pompa multi-tataran kudu siji kelas luwih dhuwur tinimbang beton pondasi asli kanggo nambah kekuatan anchoring ing beban abot.
Sajrone compaction saka beton lan grouting materi ing bolongan preformed, operasi bakal alus lan malah. Ngiringake bolts anchor lan pamindahan awak pump lan Unit pump sing strictly dilarang, supaya minangka kanggo nyegah invalidation saka posisi sadurungé lan gawe tingkat lan ngilangke bebaya didhelikake saka kaku eksentrik ing bolts.
Konstruksi kudu ngetutake prinsip kepatuhan kekuatan kanthi ketat. Leveling, alignment lan fiksasi awak pompa lan unit pompa mung bisa ditindakake sawise kekuatan beton pondasi tekan luwih saka 75% saka kekuatan desain. Grouting sekunder kudu dileksanakake nalika posisi sing akurat. Dhuwur lapisan grouting sekunder kudu dikontrol ing 30-70 mm kanthi kekandelan seragam lan permukaan sing rata.
Sadurunge grouting sekunder, lumahing kontak pondasi kudu diobati kanthi sak tenane: siram bledug permukaan lan lebu kanthi banyu sing resik lan teles lumahing dhasar kanggo njamin ikatan nyenyet antarane beton anyar lan lawas uga lapisan grouting tanpa interlayer. Suhu konstruksi sekitar kudu dikontrol kanthi ketat. Langkah-langkah anti beku khusus kudu ditindakake nalika suhu sekitar ngisor 0 ℃ kanggo nyegah karusakan Frost lan kegagalan kekuatan lapisan grouting.
Bahan grouting kudu dipadhetke kanthi geter berlapis kanggo ngeculake hawa internal. Curing kudu ditindakake sanalika sawise grouting. Yen suhu sekitar ngisor 5 ℃, jampel termal lan proteksi anti-pembekuan kudu diadopsi ing saindhenging proses ngruwat supaya ora retak, sanding lan kekuatan substandard sing disebabake dening karusakan Frost suhu rendah. Ing kahanan kerja normal, struktur grouted kudu nambani ora kurang saka 72 jam sadurunge tightening final saka peralatan.
Prinsip "leveling dhisik, tightening mengko" kudu ditindakake. Penyimpangan horisontal saka pigura dhasar pompa kudu dikontrol ing 0,05 mm / m. Kacang kudu dikencengake kanthi simetris ing arah diagonal ing pirang-pirang pass. Siji-wektu tightening lengkap lan siji-sisi dipeksa tightening pareng, kang bisa nimbulaké deformasi pigura basa pump, panyimpangan saka akurasi gawe tingkat peralatan lan kakehan karusakan kanggo bolts.
Omah pompa ruangan, bengkel lembab lan kahanan kerja perawatan banyu: Sawise nampa instalasi bolt, cat anti-karat kudu ditrapake kanthi rata ing bolt. Tape anti banyu lan anti karat bisa dibungkus ing bagean penting kanggo ngisolasi kelembapan lan alon karat.
Kondisi kerja kanthi getaran frekuensi dhuwur lan operasi terus-terusan: Struktur anti-loosening dual sing nggabungake kacang ganda lan washer spring kudu diadopsi. Kanggo kahanan kerja sing abot, adesif ngunci benang khusus bisa ditrapake kanggo nyegah kacang longgar sing disebabake geter.
Mekanisme inspeksi reguler: Inspeksi pengetatan ulang kudu ditindakake saben 3 wulan ing kahanan kerja garing konvensional. Kanggo kahanan kerja kanthi suhu sing dhuwur, kelembapan sing dhuwur, karat sing kuat lan getaran sing kuat, pamriksan saben wulan khusus kudu ditindakake kanggo ngilangi bebaya sing didhelikake saka loosening lan karat ing wektu sing tepat.
Konstruksi sistem jangkar pompa centrifugal sing ora standar bakal berkembang dadi kesalahan peralatan ing tahap sabanjure. Kesalahan sing kerep ana ing situs lan bebaya sing cocog dicathet ing ngisor iki:
bolongan preformed undersized lan reresik ora cukup:Materi grouting ora bisa mbungkus baut kanthi lengkap, nyebabake area bantalan stres ora cukup kanggo jangkar. Peralatan bakal goyang, ngalih lan nyimpang sajrone operasi.
Kedalaman baut jangkar sing dipasang ing ngisor standar:Kapasitas bantalan tensile sing ora cukup bakal nyebabake bolt ngeculake lan angkat ing getaran jangka panjang, ngimbangi coaxiality awak pompa, lan nyandhang bantalan lan impeller.
Konfigurasi aksesori sing disederhanakake kanthi mung kacang siji lan ora ana mesin cuci spring:Konfigurasi kasebut ora bisa nahan getaran sing terus-terusan, lan kacang-kacangan gampang ngeculke otomatis, sing dadi panyebab utama resonansi unit lan ketidakstabilan peralatan.
Grouting karo mortir biasa lan ora cukup wektu ngobati:Mortir bakal nyusut, retak lan ngembangake area kothong internal, ngrusak integritas sakabèhé pondasi. Peralatan kasebut bisa uga owah sacara integral sajrone operasi jangka panjang.
Instalasi miring saka bolt lan tightening siji-sisi:Kaku sing ora rata lan konsentrasi stres sing abot bakal kedadeyan ing bolt, sing nyebabake fraktur bolt lan retak lan karusakan saka pigura dasar pompa sawise operasi jangka panjang.
acceptance ketat bakal conducted sawise completion saka construction anchor lan grouting secondary, lan peralatan mung bisa sijine menyang operasi sawise maringaken acceptance. Penerimaan kalebu macem-macem aspek kalebu akurasi permukaan dhasar, teknologi konstruksi, standar material, konstruksi suhu rendah lan operasi uji coba peralatan.
Penerimaan dipérang dadi telung kategori utama: inspeksi tampilan, inspeksi komponen lan inspeksi operasi nyoba.
Akurasi permukaan dasar:Penyimpangan horisontal permukaan pondasi instalasi peralatan kudu dikontrol ing ± 2 mm / m. Grouting ing bolongan preformed kudu kandhel lan kebak tanpa wilayah kothong, retak utawa spalling. Beton ing sekitar bukaan bolongan kudu rata, utuh lan bebas saka karusakan lan cacat.
Penerimaan komponen Bolt:Panyimpangan vertikal saka baut kudu ora luwih saka 2 mm / m tanpa inclination utawa pamindahan. Kabeh aksesoris kudu lengkap lan utuh, lan benang bolt kudu bebas saka slip, karat lan deformasi. Spesifikasi lan bahan baut kudu tundhuk karo syarat desain lan cocog karo jinis pompa.
Teknologi grouting lan penerimaan materi:Beton agregat sing apik kanthi kekuatan sing luwih dhuwur kudu digunakake kanggo grouting pompa centrifugal multi-tataran, lan bahan grouting non-shrinkage khusus kudu diadopsi kanggo jinis pompa biasa. Lapisan grouting sekunder kudu nduweni ketebalan seragam saka 30 mm nganti 70 mm. Lumahing dhasar kudu disiram lan dibasahi sadurunge konstruksi, lan langkah-langkah anti-pembekuan lan insulasi termal kudu ditindakake kanthi lengkap ing lingkungan suhu rendah.
Penerimaan operasi nyoba:Sawise peralatan operate terus-terusan ing mbukak lengkap kanggo luwih saka 2 jam, ora loosening saka kacang anchor, pamindahan saka pigura dhasar, resonansi abnormal utawa getaran abnormal lan gangguan saka unit bakal kelakon, lan kabeh paramèter operasi saka peralatan bakal tetep stabil.
Penerimaan dokumen:Cathetan lengkap kalebu spesifikasi bolt, sertifikat material, tingkat kekuatan bahan grouting, suhu konstruksi, rekaman curing lan data proses pengetatan kudu disimpen kanggo pangopènan, inspeksi lan renovasi sabanjure.
Konstruksi bolongan jangkar sing wis dibentuk lan instalasi baut jangkar kanggo pompa sentrifugal minangka karya sing didhelikake kritis sing nemtokake stabilitas unit pompa. Proses konstruksi kabeh kalebu kontrol dimensi, grouting lan tightening kudu dileksanakake kanthi selaras karo standar sing cocog kanggo ngindhari kesalahan konstruksi.
Minangka merek peralatan cairan profesional,TEFFIKOkanthi netepi standar industri lan menehi solusi lengkap standar sing nyakup cocog pigura basa, pilihan bolt lan panuntun dhumateng ing situs.
