Cara ndandani kanggo impellers pompa centrifugal kimia

I. Penyebab umum saka karusakan impeller

1. Korosi

Akeh media kimia, kayata asam, alkali, lan pelarut organik, bisa reaksi karo bahan logam impellers. Contone, impellers baja karbon sing umum yaiku corrosion bolongan karat nalika kapapar media asam; Malah baja stainless steel kanthi resistensi karat sing luwih apik bisa nandhang karat kemursi utawa korosi corossion klorida ing lingkungan sing ngemot klorida - iki skenario umum ing perawatan pompa saben dina.

2 .. erosi

Yen cairan sing dikirim ngemot partikel sing padhet (e.g., Mineral slurry, reged ing limbah sampah), partikel kasebut bakal mili kanthi kacepetan kanthi cairan lan terus-terusan nyukur permukaan impeller. Suwe-suwe, agul-agul kasebut bakal nyemprotake tipis, sudhut bakal ilang, lan uga lubang bisa uga. Kerusakan jinis iki umume umum ing transportasi slurry mineral lan bagean perawatan cair limbah, sing mbutuhake perbaikan sing asring.

3 .. cavitation

Cavitation minangka masalah sing paling cetha lan gampang. Nalika tekanan mlebu pompa banget sithik, vaporization lokal cairan ana, mbentuk gelembung. Amarga gelembung kasebut pindhah menyang area tekanan kanthi cairan, dheweke ambruk kanthi cepet, ngasilake pasukan pengaruh sing kuwat banget sing bisa numpuk lumahing impells dadi struktur kaya madu lan malah nembus lading kasus sing abot. Ing wektu pompa sing ora normal dideteksi, karusakan rongga asring banget.

4. Keamanan mekanik lan geter

Masalah kayata salah nalika instalasi, hafformasi, utawa nyandhang bantalan bisa nyebabake impeller bisa nanggung beban sing ora normal sajrone operasi. Ing jangka panjang, retak lemes bisa ditampilake ing oyod blades, lan kadhangkala cocog karo hub lan garan bisa diluncurake, nyebabake stabilitas pompa.

II. Cara Diposaken Umum

Cara 1: Diposaken Welding

Ditrapake kanggo impellers logam nganggo retak, cacat lokal, lsp.

Bahan Umum:Stainless steel, karbon baja, cepet-cepet, lsp.

Titik Operasi:

• Sawise dibuahi impiler, ngresiki lapisan korosi lan rereged lenga kanggo mbabarake materi dhasar.
• Tes pengujian utawa tes ultrasonik dianjurake kanggo konfirmasi ora ana retak sing didhelikake.
• Pilih bahan sing welding sing cocog karo bahan impeller; Bahan-bahan welding basis Nikel bisa dianggep kanggo lingkungan sing cagar.
• Ngontrol input panas sing kegel kanggo nyuda ubah; Welding tig dianjurake kanggo bagean tembok tembok tipis.
• Sawise welding, tlatah kanggo mulihake bentuk saluran aliran asli lan nindakake koreksi keseimbangan dinamis.

Keuntungan:Mulihake kekuwatan struktural; Biaya biasane luwih murah tinimbang ngganti bagean anyar.

Cathetan:Ora cocog kanggo karat utawa erosi gedhe; mbutuhake operasi kanthi welder sing ngalami; Perawatan panas sing ora bener bisa mengaruhi tahan karat bahan.

Cara 2: Lapisan / Lapisan / Lining

Ditrapake kanggo kaloritas permukaan utawa pangayoman erosi sethithik, lan uga bisa digunakake minangka langkah pangopènan pencegahan. Ora ditrapake kanggo nyemprotake kanthi retak struktural.

Bahan pelindung umum:

• Pelapisan Epoxy: Asam lan Alkali tahan, gampang dibangun.
• Pelapis Polyurethane: Rintangan nyandhang apik, cocog kanggo media sing ngemot partikel.
• Lining Keramik: Hardness, resistensi erosi sing kuwat, nanging syarat konstruksi sing dhuwur.
• Plating Kimia Nickel-Fosfor-Fosfor-Fosfor: Liputan seragam, kanthi resistensi karat lan nyandhang resistensi.

Proses Konstruksi:Pembersihan permukaan → Sandblasting Roughening → Aplikasi Lapisan → Perawatan Ngatur → Saluran Aliran Grinding.

Keuntungan:Siklus konstruksi cendhak, biaya sing murah, lan bisa ngluwihi urip layanan impeller.

Cathetan:Lapisan kandel sing gedhe banget bisa ngganti profil aliran aliran; Perawatan permukaan sing ora cukup bisa nyebabake lapisan lapisan.

Cara 3: Mesin Diposaken

Ditrapake kanggo masalah penyimpangan dimensi kayata HUB EPPeller Wear lan Bulade Profil deformasi. Contone, nalika tutup ngarep lan mburi tipis tipis amarga gesekan, utawa outlet agul-agul kasebut ora rata amarga erosi, bisa digunakake kanggo mulihake dimensi geometri asli.

Keuntungan:Akurasi Diposaken Dhuwur, mbantu mulihake efisiensi pompa.

Cathetan:Mung ditrapake kanggo nyemprotake kanthi kerugian material; Gedhe sing gedhe banget bakal nyuda kekuwatan; Peralatan Profesional dibutuhake kanggo machining permukaan sudhut sudhut mlengkung.

Cara 4: Panggantos langsung

Apike kanggo ngganti impeller anyar yen Impeller duwe kahanan ing ngisor iki:

• Kaping pirang-pirang liwat retak utawa lading rusak;
• Ambane korosi luwih saka 30% saka tembok ketebalan;
• Biaya repair wis cedhak utawa ngluwihi rega impeller anyar.

Nalika milih impeller anyar, bahan sing luwih awet bisa dipilih kanthi karakteristik medium. Contone, hostelowing cocog kanggo lingkungan asam sing kuwat, lan impelit sing diantrekake keramik utawa keramik sing dhuwur banget bisa dianggep kanggo kahanan kerja sing dhuwur.

III. Pertimbangan utama nalika ndandani

1. Kompatibilitas materi:Bahan-bahan ndandani kudu kompatibel karo materi dhasar impeller lan medium sing dikirim; Yen ora, korosi elektrokimia utawa kegagalan lapisan bisa kedadeyan.
2. Koreksi Balance Dinamis:Operasi ndandani kayata welding lan lapisan bakal ngganti distribusi massa impeller. Utamane pompa sing cepet, imbangan dinamis kudu ditindakake sawise ndandani supaya getaran banget sajrone operasi.
3. Selaras karo spesifikasi sing relevan:Kanggo pompa ing posisi utama, disaranake kanggo ngetutake standar kayata API 610 kanggo proses ndandani, kalebu konfirmasi materi, uji coba non-ngrusak, lan syarat-syarat sing ora bisa dileksanakake, lan syarat-syarat sing ora bisa dirusak.
4. Penekanan kanggo perawatan nyegah:Ajeg mriksa paramèter operasi kayata geter lan tekanan, saringan resik kanthi tepat wektu, lan ngoperasikake pompa ing aliran sing dirancang kanggo urip kanthi efektif. Kanggo pompa penting, dianjurake kanggo mbukak tutup kanggo pemriksaan impeller saben 6 nganti 12 wulan.

IV. Pitakon sing asring takon

Q1: Apa implers plastik (E.g., PTFE, PP) bisa didandani?

A1: Kerusakan cilik bisa dicoba kanthi adesif khusus utawa welding udhara panas, nanging kekuatan ndandani biasane diwatesi. Penggantian langsung disaranake kanggo posisi utama utawa lingkungan suhu dhuwur lan tekanan tinggi.

Q2: Apa bedane antarane imbangan statis lan imbangan dinamis?

A2: Imbangan statis mung mbenerake pusat gravitasi ing negara stasioner, dene keseimbangan dinamis mbenerake pasukan lan wektu sing ora seimbang ing negara puteran. Pompa kacepetan dhuwur kudu ngalami imbangan dinamis.

Q3: Kepiye ngadili cavitation?

A3: Biasane, pompa kasebut bakal ngasilake swara sing padha karo pengaruh kerikil sajrone operasi, lan sirah lan efisiensi bakal signifikan. Pemriksaan sawise dibuwang, bakal mbukak bolongan sing kandhel ing permukaan Impeller.

Ringkesan

Diposaken Impeller minangka tugas sing mbutuhake pertimbangan teknologi, pengalaman, lan spesifikasi lengkap. Milih cara perbaikan sing bener adhedhasar jinis karusakan, njamin kesesuaian material, lan nganakake imbangan materi, lan nganakake imbangan materi, lan nganakake imbangan dinamis lan uji coba kualitas lan tes kualitas penting kanggo entuk ndandani lan mulihake peralatan peralatan sing bisa dipercaya. Yen sampeyan butuh dhukungan profesional,Teffbisa nyedhiyani solusi sing bisa dipercaya. Kita duwe tim teknis profesional lan proses standar, sing ditindakake kanggo mbantu sampeyan ngluwihi peralatan peralatan lan njamin keamanan produksi. 

→ Klik kanggo sinau luwih lengkap babagan layanan pangopènan pompa profesional Teffiko